重慶非金屬補償器材料技術性標準
重慶非金屬補償器材料技術性標準
4.1 非金屬補償器生產制造規范按英國補償器生產商學好規范《EJMA》的要求，并合乎GB/T12777-99規范；電焊焊接按GB3323-91規范及QJ1165-87不銹鋼板金屬薄板溶焊技術性標準；另外按JB2536-80高壓容器漆料、包裝、運送規范。
4.2非金屬補償器關鍵原材料由硅膠、玻纖、聚苯硫醚等特性出色的高分子材料組成，填充料選用硅酸鋁保溫棉棉。
4.3 非金屬補償器的選料考慮耐高溫、抗壓、抗腐蝕、阻燃性、密封性戶外防潮的規定，使用期大于八年（約2個維修周期時間）。
4.4 非金屬補償器應用介質為煙塵時導流板選用16Mn原材料防腐蝕，并經拋丸除銹后刷涂聚氨酯漆防腐蝕。
4.5非金屬補償器的構造形式及插口規格由規劃院明確，供貨方依據設計方案規定來生產制造。
4.6 補償器能在短期內內（三十分鐘）承擔超出操作溫度50℃和超出壓力10%的沖擊性。全部補償器圈帶最表層用不銹鋼網金屬絲網固定不動。
4.7 非金屬補償器內表層整平、無刮痕、完好無缺。
4.8供貨方按買方出示的性能參數（考慮附注中補償器所列技術標準）設計方案補償器，補償器能長期性安全性運作。補償器設計方案使用期≥八年，除異常毀壞外的透風漏煙等難題，供貨方承擔完全免費檢修乃至拆換。補償器的全部技術性特性考慮本技術方案中所列舉的技術標準。
4.9全部補償器的設計方案不造成損害和泄露地承擔管道偏移，而且能承擔很有可能產生的較大 設計方案正壓力和負壓力的商品。
4.10補償器插口規格、尺寸、商品流通橫截面和補償量合乎買方的規定；與煙風管或其他機器設備非常好的聯接，密閉性好。補償器的兩側有顯著的標識，說明補償器介質的流入，并在補償器兩側標明補償器的規格型號、規格等。
4.11 非金屬補償器與管道的接口方式是插進聯接（除獨特表明者外）。
4.12非金屬補償器金屬材料構件一部分不出現毛邊、重皮、毛邊、裂痕、沙孔、皺褶、凹痕、凸起、形變等缺點。紡織物補償器的紡織物一部分不存損壞、部分紡織物松散、部分沉積、薄厚不均、接縫處漏壓等缺點。
4.13 補償器導流板選用16Mn原材料，并經拋丸除銹后刷涂聚氨酯漆防腐蝕。
4.14供貨方在設計方案補償器時考慮到周邊的管道和工業設備，并作出必需的調節或改動。
4.15電焊焊接規定
4. 15.1 供貨方確保補償器的焊接沒有泄露。全部的焊接靠外，不出現裂痕、出氣孔、挫疤等暇疵。
4. 15.2 補償器的對接焊縫不出現環狀電焊焊接、重合電焊焊接和焊渣。全部的焊接在充足的抗壓強度下運作25000鐘頭。
