無推力補償器的出現無疑是熱管道補償器產品的突破。它不僅為補償器的生產開辟了一個新的領域，而且不僅解決了管道中工作介質推力的致命弱點，而且解決了旁通管無推力補償器應力過于集中、介質阻力大的缺點。
無推力補償器是利用流體力學中的帕斯卡理論，巧妙地利用設計結構中的密環形蒸汽室。蒸汽室內有兩個環形壓縮面，一個是固定蒸汽室內端面，另一個是密閉在蒸汽室內的伸縮管肩環形面，可以隨伸縮管移動。這個可移動的環形壓縮面積恰好等于伸縮管的橫截面積。補償器工作時，在介質壓力的作用下，環形面上的壓力等于伸縮管橫截面積的壓力，而方向相反，因此兩個壓力相互抵消。這樣，在設計支架時，只考慮補償器壓縮填料的摩擦，固定支架的推力計算不再計算工作介質壓力引起的固定支架的推力。因此，固定支架是一種減載支架，可以節省大量的支架材料、人力和財力。
無推力自密封旋轉補償器:由變徑管、內套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧和N個注射填料咀組成，填料壓蓋和彈簧壓縮法蘭:填料壓縮法蘭與壓縮上法蘭之間設有壓簧和注射填料咀。
所選密封填料均為柔性石墨，分別為核級。工業精密級和無推力自密封旋轉補償器填料中增加了一些抗氧化劑成分，延緩了填料的氧化時間，大大提高了無推力自密封旋轉補償器與普通旋轉補償器的密封性能，延遲了產品密封的泄漏時間。
(1)與補償器兩端焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
（2）滑動支架和固定支架按設計安裝，采用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其余相同。為保證管道無側向位移，并沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，管道轉彎處必須安裝固定支架。
（3）補償器的保溫保護結構與管道相同，但對伸縮管的伸縮部分沒有約束力。
(4)在各種環境溫度下，補償器可按最大安裝長度LMax安裝，無需拉伸或壓縮。
近年來，我國生產了LTW高溫堵漏劑，其耐溫性為30O-600℃，工作極限壓力為1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa等。在補償器上應用高溫堵漏劑，將直流無推力補償器改造成注油直流介質無推力補償器，解決了補償器長期工作和小泄漏問題。使用60MPa使用LTW高溫堵漏劑。高壓注射槍將油注入填料室，壓縮填料室內徑和伸縮管外徑。油本身沒有毛細管，具有熱膨脹和冷縮的性質，導致補償器長期工作，無泄漏。
TWB型和ZTWB型系列注油直流介質無推力補償器，可廣泛應用于化工、石油、熱電、冶金、城市集中供熱等管網中的溝渠和高空管道。同時便于管道設計、安裝施工，節省大量資金(僅固定支架一項成本60%以上)。
目前，ZTWB和TWB系列注油直流介質沒有推力補償器，其優勢已初步證明，優于其他類似產品。
